Токарна обробка з ЧПУ вимагає ряду передового обладнання та інструментів. Окрім самого токарного верстата з ЧПК, для цього також потрібні високо{1}}точні вимірювальні інструменти, відповідні ріжучі інструменти та система охолодження та змащення. Для перевірки точності розмірів і форми обробленої заготовки використовують вимірювальні прилади; ріжучі інструменти є ключовими компонентами для різання, а їх матеріал і геометричні параметри безпосередньо впливають на якість і ефективність обробки; система охолодження та змащення використовується для зниження температури різання, зменшення зносу інструменту та покращення якості поверхні оброблених деталей.
Допоміжні засоби для токарної обробки з ЧПК в основному включають п’ять основних частин: корпус верстата, систему ЧПК, сервопривод, допоміжні пристрої та обладнання для підтримки програмування. Вони працюють разом, щоб забезпечити точність, ефективність і автоматизацію обробки.
Ліжко: підтримує всі компоненти, забезпечуючи структурну жорсткість і стійкість до вібрації.
Шпиндельний блок: керує обертанням заготовки та контролює швидкість і крутний момент.
Система подачі: складається з серводвигунів і кулькових гвинтів, що забезпечує точне переміщення інструменту.
Інструмент: підтримує автоматичну зміну інструментів для кількох інструментів, покращуючи безперервність обробки.
Гарантію стабільної роботи забезпечують допоміжні пристрої. Поширені типи включають:
Система охолодження: знижує температуру зони різання та продовжує термін служби інструменту.
Система змащення: зменшує механічний знос і підтримує точність трансмісії.
Пристрій для видалення стружки: миттєво видаляє стружку, щоб уникнути погіршення якості обробки.
Гідравлічна/пневматична система: використовується для затискання патрона, індексації револьверної головки та інших дій.
Захист і освітлення: Забезпечує безпеку роботи і видимість.
